一.热风系统
- 预热区、焊接区均采用上下独立的微循环热风加热单元,独特的“ω”热风循环方式,采用出回风交错排布的流体循环设计,避免回风趋壁效应,具有更加均匀的横向温度分布,温区分布清晰,前后温区之间温度干扰少,预热区与焊接区隔离温差大于90ºC;
- 充沛加热的功率及良好的保温保证升温迅速,补温迅速,减少控温振荡;
- 耐高温高速电机,结构散热性好,保证使用寿命,转速2800Rpm,提供充足的热风流量,耐温等级H级;
- 加热器件耐用可靠;
- 炉体上盖采用电动丝杆顶升,安全棒支撑,顶盖采用气弹簧支承,前部打开,方便设备维护。
二.传输系统
- 链条、网带同步等速并行传输,可加工单面及双面PCB板,可与SMT设备在线连接,实现全线自动化。闭环控制运输系统、导轨宽度手动调节;
- 具备PCB手动出板功能;
- 专用铝型材导轨,高强度、高硬度;
- 配备自动加油系统,润滑链条;
三.冷却系统
- 配备离心风机,风速可调;
- 小喷嘴结构设计,保证各点均匀降温,防止锡点产生偏析,避免枝状结晶形成,确保无铅焊接效果;
四.控制系统
- 基于多任务的Windows操作监控软件,界面操作简单、方便、功能强大;
- 设备全部控制功能集成到中心控制单元中,对各温区分别进行PID闭环控制,可以脱离计算机独立运行,最大减少因计算机死机造成的设备停机检修时间,运行可靠,适合工作于恶劣环境;
- 可对PCB在线计数、在线测试温度曲线,并随时对数据曲线进行储存、分析、调用和打印,系统自动记录设备运行信息,温区运行温度适时记录保存,断电保护功能,保证断电后PCB正常输出而不致损坏,保存电脑数据不丢失;
- 具备设备温度超差、运行故障报警、电源缺相逆相检测、PCB自动跟踪系统及风机异常报警功能,故障诊断,声光报警;
- 自动监测显示设备工作状况,测试设备各接口;
- 定时自动开机功能。
五.技术参数
序号 |
项目 |
参数 |
备注 |
01 |
导轨调整范围 |
50-410mm(2-16英寸) |
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02 |
网带宽度 |
480mm |
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03 |
加热区长度 |
2930mm |
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04 |
传输速度 |
0-160cm/min |
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05 |
传输速度偏差范围 |
±2% |
电脑闭环控制 |
06 |
链条高度 |
900mm±20mm |
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07 |
PCB元件高度上下限 |
上20mm,下15mm |
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08 |
加热方式 |
上下独立加热 |
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09 |
升温顺序 |
从中间向两边分组升温 |
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10 |
温区独立关闭功能 |
各温区均可在电脑上独立关闭 |
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11 |
温区数目 |
16(加热)+2(冷却) |
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12 |
加热时间 |
约20min |
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13 |
控温精度 |
±1℃ |
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14 |
传输电机 |
三相 220V 90W无级调速 |
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15 |
热风电机 |
三相 220V 120w×16 |
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16 |
电源 |
三相 380V +10%/-15% 50Hz |
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17 |
总功率 |
56Kw |
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18 |
设备外形尺寸(约) |
4720×1470×1500mm |
(L×W×H) |
19 |
净重(约) |
1600kg |
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注:本公司不断致力于产品的改进与完善,具体技术说明及参数以我公司出具的书面方案为准。